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施工技術(shù)交流：

陸地光伏基礎(chǔ)施工工法

文∣正源公司 呂彬

1、螺旋鋼樁施工工法及工序

施工定位放線(xiàn)→樁機(jī)就位→吊裝喂樁→垂直度校正→液壓旋進(jìn)→停止旋進(jìn)→樁機(jī)移位。

1.1 施工流程圖

1.2施工工法

1.2.1定位放線(xiàn)

（1）首先根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)提供的，經(jīng)確認(rèn)的施工總平面圖進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，并用包括GPS測(cè)量?jī)x、全站儀、經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器，放線(xiàn)精度需要控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)；

（2）根據(jù)螺旋樁設(shè)計(jì)圖紙放線(xiàn)結(jié)果，定出每個(gè)需要打樁的位置，用小旗、木條等易發(fā)現(xiàn)的物件做標(biāo)記；測(cè)量人員根據(jù)施工控制網(wǎng)，采用全站儀、RTK測(cè)設(shè)每根螺旋樁的位置，并做好標(biāo)示，測(cè)量員要對(duì)軸線(xiàn)樁位進(jìn)行復(fù)核，確保每根樁位置都符合設(shè)計(jì)要求，樁位正確。

1.2.2樁機(jī)就位

（1）樁機(jī)通過(guò)自有的行走功能和桅桿變幅機(jī)構(gòu)使鉆機(jī)迅速達(dá)到樁位；

（2）打樁機(jī)操作依據(jù)測(cè)量放線(xiàn)的樁位進(jìn)行施工，履帶式打樁機(jī)打樁前選擇較為平整穩(wěn)妥的地方就位，如果地面坡度較陡，則用卷?yè)P(yáng)機(jī)對(duì)打樁機(jī)進(jìn)行牽引。首先將鉆機(jī)頭前后左右進(jìn)行調(diào)整，初步調(diào)整好后用水平尺或線(xiàn)錘吊垂直度，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行下一步施工，要求樁位偏差＜設(shè)計(jì)范圍，垂直度90±1⁰。

1.2.3喂樁、放固定器、垂直度校正

（1）將螺旋地樁送入導(dǎo)桿，并調(diào)整螺旋樁的垂直度；

（2）鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置為螺旋樁提供扭矩，加壓裝置通過(guò)加壓動(dòng)力的方式將壓力傳遞給樁，直至鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

（3）待鉆機(jī)調(diào)整完畢后安裝螺旋樁。螺旋樁使用前應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行各項(xiàng)檢查，尺寸、孔位、葉片材質(zhì)等是否符合要求，特別是檢查螺旋樁鋼管與葉片焊接是否牢固，若符合要求則依據(jù)檢驗(yàn)批進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，然后施工。各項(xiàng)工作準(zhǔn)備完畢后，將螺旋樁安裝在樁機(jī)上，然后用磁性水平尺校正樁機(jī)的水平度與垂直度。

1.2.4 校對(duì)垂直度

（1）鉆樁機(jī)本身具有水泡調(diào)平裝置，在移位結(jié)束后，操作人員必須將鉆樁機(jī)橫向、豎向水泡調(diào)平。

（2）在鉆樁機(jī)正前方及正側(cè)方架設(shè)經(jīng)緯儀或線(xiàn)錘以觀察并調(diào)整預(yù)制樁前后左右2個(gè)方向的垂直度。

1.2.5鉆樁

（1）試樁：在每個(gè)方陣打樁施工之前須做兩根試樁測(cè)試，測(cè)試全程通知甲方質(zhì)檢人員。

（2）空壓機(jī)打孔方法

1）樁基礎(chǔ)一次成形：先鉆孔機(jī)就位時(shí)，保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，保持鉆桿垂直，鋼樁就位，樁與樁基固定在鉆桿上標(biāo)注1.5m刻度線(xiàn)，以便控制鉆孔深度在1.5m以下。

2）樁的中心位置偏差：孔深不大于中15mm間樁不大于±20mm，邊樁不大于±20mm，樁深度允許偏差：±50mm ，樁垂直度允許偏差：≤1%樁長(zhǎng)。

3）打樁：打樁機(jī)就位后調(diào)整好螺旋樁的垂直度后將樁旋入地下，在打樁的過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整樁位，確保樁打入后的位置尺寸及水平高度在要求的尺寸公差范圍內(nèi)。  

2、鉆孔灌注樁施工工法

2.1工藝流程

施工準(zhǔn)備→平整場(chǎng)地→定位測(cè)量→鉆機(jī)就位→鉆孔成孔→質(zhì)量檢查→放預(yù)制地樁→澆筑→養(yǎng)護(hù)。

2.2施工工法

2.2.1施工準(zhǔn)備：施工前需對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行仔細(xì)審查，針對(duì)鉆孔灌裝在光伏電站施工區(qū)域的分布，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)方案意圖。并在施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，觀察穿鉆孔處等是否預(yù)留施工區(qū)域。進(jìn)行施工前需將施工圖紙與光伏電站全區(qū)域系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)，實(shí)地對(duì)需施工部分的圖紙位置與實(shí)際位置、孔徑大小及預(yù)留區(qū)域等進(jìn)行核對(duì)，便于施工過(guò)程有效展開(kāi)。其中最重要的是設(shè)計(jì)參數(shù)的實(shí)地驗(yàn)證，避免施工中發(fā)現(xiàn)異常導(dǎo)致工程出現(xiàn)重大損失，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工過(guò)程中，按比例對(duì)已完樁基進(jìn)行抗拔、抗壓及抗傾等方面參數(shù)的檢測(cè)，確保設(shè)計(jì)參數(shù)的正確性及施工質(zhì)量的可靠性。

2.2.2平整場(chǎng)地：在大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行場(chǎng)地平整，以滿(mǎn)足設(shè)備進(jìn)場(chǎng)需要。

2.2.3測(cè)量定位：工程開(kāi)工前，利用GPS-RTK對(duì)工程場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量，灌注樁采用四級(jí)測(cè)量，其中的支架基礎(chǔ)點(diǎn)位與軸線(xiàn)為主要控制項(xiàng)目。 測(cè)量過(guò)程中要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所提供的坐標(biāo)，利用GPS-RTK放出支架基礎(chǔ)的水平和高程點(diǎn)位，然后通過(guò)對(duì)比圖紙對(duì)每組樁的軸線(xiàn)及標(biāo)高進(jìn)行精確的定位。測(cè)量定位過(guò)程中，要確保放線(xiàn)時(shí)標(biāo)識(shí)清晰，定位準(zhǔn)確。

2.2.4鉆機(jī)對(duì)位：鉆機(jī)就位前，應(yīng)檢查周?chē)鷪?chǎng)地狀況，需滿(mǎn)足機(jī)械工作的空間；鉆機(jī)就位過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)測(cè)量點(diǎn)的保護(hù)，避免破壞。鉆機(jī)孔位偏差要求一般不得超出10mm ，孔間和排距盡量一致。切斷行走電源，緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30mm時(shí)停止，安裝好捕塵罩，按孔位計(jì)劃要求使滑架方位角度正確，根據(jù)機(jī)架上的吊錘校正垂直度，應(yīng)保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜和位移，機(jī)身安穩(wěn)牢靠，以免在施工工程中發(fā)生傾覆。

2.2.5開(kāi)孔鉆進(jìn)：為避免移動(dòng)過(guò)程中壓壞成品孔，可采用退打法施工，即由一個(gè)方向往另一個(gè)方向退打。鉆頭的選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇；開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，接通提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)下降按鈕，下放鉆具；當(dāng)釬頭觸及巖石時(shí)，沖擊器便開(kāi)始工作，進(jìn)行開(kāi)孔。若發(fā)生卡鉆或偏斜，應(yīng)立即提起鉆具，重復(fù)上述程序，直至沖擊器開(kāi)始正常鉆進(jìn)為止。根據(jù)巖石的情況，將沖擊器操縱閥全部打開(kāi)或扳到合適開(kāi)度的位置。為準(zhǔn)確控制樁的深度，要在機(jī)架或機(jī)管上做出控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)和記錄。

2.2.6放置鋼管樁：放入鋼管樁前首先要對(duì)樁進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保每組樁位的準(zhǔn)確性。然后采用熱鍍鋅對(duì)鋼管樁進(jìn)行處理，并要在鍍鋅前安排專(zhuān)業(yè)人員對(duì)鋼管樁上的焊接位置進(jìn)行檢測(cè)，確保焊接質(zhì)量完好后進(jìn)行鍍鋅處理，為確保鋼管樁的使用年限，鍍鋅層的厚度應(yīng)嚴(yán)格控制不小于55μm。對(duì)鋼管樁和灌注孔進(jìn)行檢查均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后方可將鋼管樁放入樁孔內(nèi)，放鋼管樁的過(guò)程要注意輕拿輕放，避免因磕碰損壞鋼管樁表面的鍍鋅層，之后等待灌注。

2.2.7混凝土澆筑：在進(jìn)行灌樁作業(yè)前，應(yīng)再次復(fù)核樁孔的深度及內(nèi)部是否存在雜物，避免因此出現(xiàn)樁基深度不夠、混凝土強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)等質(zhì)量問(wèn)題。檢查完畢后，先將孔內(nèi)灌注約1/3混凝土量，然后放入鋼管樁，調(diào)整鋼管樁的高度、方位及中心度。混凝土澆筑時(shí)每層鋪料厚度控制在30mm內(nèi)，振搗采用φ20mm軟軸插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)要求插入下層混凝土深度≥50mm ，振搗時(shí)間控制在15～20s ，振搗按要求快插慢拔，混凝土表面呈水平不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿水為止。不允許有漏振和過(guò)振現(xiàn)象出現(xiàn)，以免降低混凝土強(qiáng)度，影響混凝土質(zhì)量。在振搗過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鋼管樁的保護(hù)，避免傷及鍍鋅層。

3、預(yù)制鋼筋混凝土樁施工工法

3.1工藝流程

施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線(xiàn)（樁位標(biāo)）→樁機(jī)就位→吊樁就位、對(duì)中、調(diào)直→輕擊入土中1～2m→校正樁垂直度（前后、左右）→擊樁。

3.2施工工法

3.2.1施工準(zhǔn)備

（1）將施工現(xiàn)場(chǎng)平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高；

（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定合適的樁機(jī)，按施工進(jìn)度計(jì)劃要求，組織樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)、安排就位；

（3）將管樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)；

（4）將設(shè)計(jì)樁點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)。

3.2.2測(cè)量定位和放線(xiàn)

（1）打樁位置按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸，應(yīng)先設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)（龍門(mén)樁）并正確地投放每一根樁的中心點(diǎn)，并標(biāo)有明顯的標(biāo)志（如鋼筋頭、筷子等）。樁位的投放允許誤差為1cm；   

（2）所有投放的樁位需經(jīng)甲方及監(jiān)理復(fù)查無(wú)誤并辦理簽證手續(xù)后方可施打；

3.2.3樁機(jī)就位

將樁機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，安裝、調(diào)試好，準(zhǔn)備打樁。

3.2.4打樁

（1）根據(jù)樁長(zhǎng)及地層情況,選擇相應(yīng)的錘型,確保錘擊貫入達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高；

（2）樁施工前，對(duì)每根樁樁位作地表障礙物釬探，遇障礙物時(shí)，預(yù)先進(jìn)行處理；

（3）吊樁就位后，用靠尺對(duì)樁進(jìn)行兩個(gè)方向的垂直度調(diào)整，確保樁身垂直，待樁輕擊入土中1～2m后，再重調(diào)一次樁的垂直度。錘擊時(shí)，樁帽、樁身和樁位中心線(xiàn)重合，同一根樁施工時(shí)，各工序應(yīng)連續(xù)施工，縮短施工時(shí)間；

（4）插樁時(shí)一定要讓樁頭對(duì)準(zhǔn)地面樁位標(biāo)志物，然后用靠尺360度掛靠，調(diào)整垂直度，并指揮樁機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整；

（5）施打前，先進(jìn)行試驗(yàn)，選擇合理的沖距。每根樁要連續(xù)施打，停歇時(shí)間不宜太長(zhǎng)；

（6）施打時(shí)選擇“重錘輕擊”法原則，開(kāi)始時(shí)，錘的震動(dòng)應(yīng)較小，待樁身進(jìn)入土中較深且穩(wěn)定后，再用標(biāo)準(zhǔn)落距施工，直至滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求孔深或貫入度要求。持力層面按地質(zhì)資料及貫入度進(jìn)行雙控；

（7）打樁時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好入土深度、最后垂直度、錘型等原始記錄；

（8）打樁時(shí)樁帽與樁周?chē)拈g隙應(yīng)控制在5～10mm之間，錘與樁帽、樁帽與樁之間墊彈性墊，襯墊厚度應(yīng)均勻，且經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不宜小于120mm，在打樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查，并及時(shí)更換和補(bǔ)充；錘、樁帽以及樁身應(yīng)在同一中心線(xiàn)上；

（9）沉樁宜連續(xù)一次性將樁沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，盡量減少停錘時(shí)間，確需停錘時(shí)也應(yīng)選擇沉入的樁較淺時(shí)并盡量縮短停錘時(shí)間。